Van de de Scheidingsinstallatie van de hoge Zuiverheidslucht van de het Materiaalzuurstof de Installatie 4500nm3/h

99.6% de Installatie FON 4500/9000 van de luchtscheiding Industriële Zuurstofinstallatie met Laag Energieverbruik

1. Prestaties

1.1 producten

1.1.2.  Technische parameters

1.1.2. 1 grondstoffenlucht

Proceslucht:    (droog) 25000m3/h

Luchtdruk:    ~0.65MPa (A)

1.1.3 parameters

Ruwe lucht

Proceslucht:    (droog) 25000m3/h

Luchtdruk:    ~0.65MPa (A)

1.2.2. Ononderbroken verrichting (tussen twee die tijden ontdooien): ≥ 2year

 2.2.3 beginnende tijd (van begin van expander aan productie van O2 met vereiste zuiverheid): ~36Hs

2.2.4Defrosting tijd:    ~36Hs

2.2.5 de flexibiliteit van de productcontrole:

70%-105%

2.3 machtsconsumptie:
Van de materiaalmacht (kW) het Waterverbruik (m3 /h)
Luchtcompressor 2300 (Schachtmacht) 400
Koelmachtspomp 13 (schachtmacht) 50
Koelere pomp 15,4 (schachtmacht) 15
Koelere eenheid 45 (gemiddelde) 80

Verwarmer 129 (gemiddelde)
Expander 1,1 (schachtmacht) 5

Totale macht 2503,5 550

3.Process memorandum:

    Het absorberende de zuiveringsinstallatiesysteem wordt van lidstaten goedgekeurd en turbineexpander met spanningsverhoger voor koude productie. De installatie is van lage drukproces. Het gehele proces omvat:  Ruw luchtfilter en compressiesysteem, lucht het vooraf koelen systeem, de reinigingssysteem van lidstaten, rectificatiesysteem, het systeem van de instrumentencontrole, elektrisch controlesysteem, O2-compressiesysteem, N2-compressiesysteem.

De eigenschappen zoals:
　　a. Het gehele ontwerp gebruikt huidige geavanceerde software „de software van het ESPontwerp“ om het vooruitgangsniveau te houden wanneer de software met het de installatieniveau van de luchtscheiding op het niveau van de wereldvooruitgang bevordert.

　　b.Precooling het systeem gebruikt de toren van het verpakkingsmateriaal zodat de massaoverdracht, efficiënte hitteuitwisseling zeer hoog is. Resisstance is klein, is de betrouwbaarheid goed. De verrichtingsperiode is lang

　　c. wordt de absorberende de reinigingstechnologie van lidstaten gebruikt zodat de schakelaar over met eenvoudig proces, gemakkelijke verrichting, minder verlies van schakelaar, stabiele verrichtingsvoorwaarde en veilige en betrouwbare verrichting over in werking wordtgesteld.

3.1 luchtcompressor:

    Alvorens de lucht naar luchtcompressor gaat, gaat het door luchtfilter voor verwijdering van stof en deeltjes. Het wordt gekoeld neer door intermediumkoeler alvorens het de luchtkoelingstoren AC ingaat.

3.2Air reiniging en het koelen:

　　De lucht wordt gekoeld in luchtkoelingstoren door omringend verleidt. het water en het gekoelde water (in twee stadia) aan 8~10℃, koelwater voor luchtkoelingstoren zijn van de waterkoelingstoren en Freon koelere eenheid en gebruikt recycling.  De lucht uit luchtkoelingstoren gaat de absorptievaten van lidstaten in die AR van verticaal bed voor verwijdering van vochtigheid, Co2 en CnHm om schone en droge lucht te verkrijgen.  Twee absorptievaten moeten op zijn beurt absorberen. Men absorbeert de onzuiverheid terwijl andere onder regeneratie door hoogte verleidt is. afvalstikstof.

　　De lucht na absorptievat wordt gefiltreerd van de deeltjes van lidstaten en is verdeeld in twee takken: Één gaat door hoofdwarmtewisselaar die aan dichtbijgelegen dauwpunt moet worden gekoeld verleidt. aan de lagere kolom; Een andere tak gaat naar uitbreidingsturbine. De uitgebreide lucht wordt alvorens naar de hogere kolom te gaan het hitte-overgeheveld om de oververhittingsgraad te verminderen en ingaat de hogere kolom voor rectificatie.

3.3 lagere kolom:

　　De gekoelde lucht gaat lagere kolom voor inleidende scheiding in. De lucht die de lagere kolom ingaan gaat door platen de vloeistof maken op platen het verdampen. Het doel is meer vloeibare stikstof te verdampen om hitte met lucht en massauitwisseling te ruilen om te condenseren O2 te maken. In resultaat, O2-wordt de inhoud in vloeistof bij de bodem van de lagere kolom verhoogd. Het stikstofgehalte in stoom wordt verhoogd door subcooler bij de bovenkant. De stikstof bij de bovenkant van de hogere kolom gaat door condensator-evaporator hitteuitwisseling met vloeibaar O2 hebben en de vloeibare zuurstof is verdampt en de stikstof is gecondenseerd. Een deel van de gecondenseerde stikstof keert naar lagere kolom terug als terugvloeiing voor lagere kolom.

　　Een ander deel van vloeibare stikstof is subcooled in subcooler en wordt geleverd aan hogere kolom als terugvloeiing voor hogere kolom. De vloeibare lucht wordt verkregen bij de bodem van lagere kolom en gaat door subcooler en na throttled, gaat het hogere kolom in om aan rectificatie in hogere kolom deel te nemen.

3.4 hogere kolom

　　De zuurstof wordt samengevat van de bodem van hogere kolom. Via hoofdwarmtewisselaar, wordt het opnieuw verwarmd en om als productzuurstof geleverd te zijn.

　　De vloeibare zuurstof wordt samengevat van de bodem van hogere kolom en met expanderlucht hitte-overgeheveld om de concentratie van de koolstofwaterstof te controleren. Alvorens de afvalstikstof hoofdwarmtewisselaar ingaat, heeft het hitteuitwisseling met verrijkte zuurstof en vloeibare lucht in subcooler. Na opnieuw verwarmd in hoofdwarmtewisselaar, gaat een deel van afvalstikstof naar het absorptievat van lidstaten als regeneratiegas terwijl het andere deel aan waterkoelingstoren terugkrijgt koude wordt geleverd.

　　De zuivere stikstof samengevat van de hogere kolom heeft hitteuitwisseling met vloeibare stikstof en vloeibare lucht in subcooler. Na opnieuw verwarmd in hoofdwarmtewisselaar, wordt de zuivere stikstof als product van de lage drukstikstof verkregen uit te leveren.

4.0Control systeem: DCS-het systeem wordt gebruikt.

  Bovengenoemd is korte inleiding van de installatie die 5000M3/h-O2 kan produceren als de exploitant bekwame verrichtingservaring heeft.

Concurrentievoordeel:

Wij hangen lian Co. van Zhou tai, is Ltd een van gasinstallatie en machines leverancier die speciaal onder ogen gezien aan de markt van Bangladesh zijn.

Ons leveringswerkingsgebied heeft: de installatie van de luchtscheiding (de installatie van de gaszuurstof, vloeibare zuurstofinstallatie, stikstofinstallatie), acetyleeninstallatie, waterstofinstallatie, CNG-postinstallatie, enz.

Ook voeren wij gasinstallatie verwante punten uit: luchtcompressor, zuurstofcompressor, vloeibare zuurstofpomp, zuurstof/nirtogen/argoncilinders, cilinderkleppen, regelgevers, cilinder het testen machines.

Wij hebben meer dan 10 bedrijven corporated in Bangladesh.

Wij hebben het Ce-certificaat

  Wij duren in het principe van proces voort leggen de fundamenten, versterkt de norm de kwaliteit, beslist het Instrument het succes, Innovatieveranderingen de toekomst. Volgens de vereisten van ISO9001-de norm van het kwaliteitssysteem, hebben wij efficiënt kwaliteitssysteem en uitvoerbaar kwaliteitshandboek opgezet, die stevig worden uitgevoerd. In de loop van de afgelopen tien jaar, hebben wij meer dan 300 installaties van de luchtscheiding over de hele wereld geïnstalleerd en de erkenning van gebruikers verkregen. Onze producten worden wijd op de markt gebracht door meer dan 30 provincies en autonome gebieden, en ook uitgevoerd naar dozens landen met inbegrip van Vietnam, Kazachstan, Bangladesh, Irak, Egypte, Kambodja, Angola, Filippijnen, Pakistan, Venezuela, Noord-Korea, Indisch, Nigeria, enz.